针对近期继续高温干旱对农业生产形成的晦气影响，农业乡村部在前期发布预警信息的根底上，于6月11日对河北、山西、江苏、安徽、山东、河南、陕西等省发动农业严重自然灾害四级应急呼应。

　　近来，农业乡村部、水利部、应急办理部、我国气象局联合下发告诉，要求各地安身加强组织领导，落实工作职责，分区分类辅导，细化实化办法，保证夏播作物种足种满，奠定秋粮和全年粮食丰盈根底。

　　近些年咱们也能看到这些行动，我国推出大规模减税降费方针，有不少是长时间履行的准则性方针。比方为消除重复纳税，营业税改为增值税；增值税根本税率从17%降至13%；个人所得税也经过扩展税率级距、添加专项附加扣除、进步起征点，实践降低了税负；乡镇职工根本养老保险单位缴费份额降至16%等。

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　　央广网北京11月1日消息（总台记者韩雪莹 钱成）据中央广播电视总台中国之声《新闻纵横》报道，11月1日晚，2025年“苏超”将迎来总决赛，南通队与泰州队的终极之战将在南京奥体中心打响。自5月10日开幕至今，从初夏到深秋，“苏超”还是那么火。

　　关注“苏超”的人可能知道，南通队在此前的比赛中一路“绿灯”；但或许很少有人知道，南通海门不仅有着成熟的足球青训体系，还是“足球制球之乡”，小小足球热销全球。

　　“苏超”南通队39名球员中有35人出自海门珂缔缘青训基地；赛场外，足球“海门制造”的车间里，现代体育正与传统工艺相互碰撞。

　　橡胶压延、成型、硫化，或机器绕线，或人工贴布加以固形，再包橡胶以及再度硫化……经历两轮150℃的高温“蒸熟”，一颗颗浑圆饱满的足球内胆从海门余东镇凯润体育的生产线上火热“出炉”。创办这家专做球胆的企业二十多年，顾一新略带自豪地介绍，好球胆是好足球的关键。

　　顾一新说：“好球胆最主要的指标体现在气密性，正常的情况下，充好气最起码半年左右，漏气不会超过20%；还有球胆的圆度、弹跳。其实是靠配方，含胶量高一点，指标就会好。”

　　得益于海门发达的橡胶产业，足球内胆的生产可谓“自带天赋”，用顾一新的话说，“打个电话，球胆原材料半小时内就能送到”。生产球胆算是足球制造产业的上游环节，顾一新说，他们每天生产的2万多颗球胆无一例外供给了中高端整球加工品牌。

　　顾一新说：“目前来说我们等于给品牌工厂做配套，我们是中间产品，客户生产的整球产品大多数都是出口的。我们现在做的那单配套的客户，产品就是供欧洲联赛的，他们今年把英超的订单也拿下来了，量很大，客户对我们非常认可的。”

　　在这些球胆披上不一样的材质和颜色的“外衣”，随着物流踏上“环游世界”之旅前，它们离开生产线后的第一站，很可能就停留在海门，甚至没出余东镇。七公里外，夏克体育的生产车间里，工人们有条不紊地忙碌，印刷、在球胆外缝制或贴皮、收口、品检，半自动机械化辅助手工操作的这一套加工制造流程中，每道工序都凝聚匠心。

　　53岁的王惠敏是这里的车间主任。在她的记忆里，三十多年前，因为地理区位的便利和劳动力充裕，上海制球联合公司把一部分足球缝制的订单迁到了海门的各个乡镇，村里的姑娘们都有缝球的好手艺，当时一只手缝球能赚一块钱，她一天能缝五六只；而现在，她管理的车间每天能生产整球超过一万只。

　　王惠敏说：“那时候家家户户都手缝，球是打好针眼的，一个球9针，都是用手拉的。后来大概在二十年前，人的生产力跟不上了，缝的人也少了，就改成机缝了。”

　　海门足球不仅从手缝走向了机缝，更经历了从半成品加工到成品制造、从为品牌代工到创建自主品牌等数次蝶变。夏克体育负责人俞桂平说，近两年，海门足球产业再次转型，进入全新发展阶段。

　　俞桂平表示：“随着这两年网络机制发展起来，工厂开始完全自营地到国外客户总部拿一些订单，也参与到一些国内球类行业标准的制定中来。目前我们都在走此阶段，向一些国外俱乐部、包括‘苏超’这种专业性赛事提供专业足球定制，完全参照国际化标准去做产品。这几年在技术上有所突破，开发、设备和材料上，也有很大投入。”

　　“海门造的足球，全世界都在踢”，这其中不仅包含走进海外大型连锁商超的大众消费足球，还有在国际体育舞台亮相的高端产品。作为获得FIFA（国际足联）认证的足球生产商，夏克体育已连续四届为世界杯提供官方礼品和纪念品用球，并凭借高质量的生产水平和精准的全球交期，为欧洲杯、亚洲杯、奥运会、全运会等国内外重大赛事官方提供比赛和礼品用球。在俞桂平看来，想造出令世界各地客户都满意的赛级足球，要因“地”、因“人”而异，前期研发环节必须下足功夫。

　　俞桂平说：“不同的地区、不同的国家，还有运动员使用习惯的问题、气候的问题，都要对足球做调整。比如南美地区的人从小就踢足球，力量比较大，那么球就要比国际足联的标准更重一点、球的力量感要更足一点。这不是纯粹加个重量就可以，面层厚度、抗击打能力都要变化，因为加重会影响到球速，但又不能影响踢球的感觉、飞行的轨迹，这样一个时间段就要连带它的材料、工艺进行改变。”

　　从20多年前在广交会上拿到第一个出口订单，到目前近八成产品直供国际足球俱乐部，俞桂平这些年也在思考怎么样“战略转移”回归本土。尽管海门的足球制造产业和足球青训体系在历史发展中是两个独立的故事，但俞桂平相信，当制造根基与竞技激情相遇，体育与经济足以协同共振。

　　俞桂平说：“因为有产业基础在，加之我们有很多足球企业也赞助了一些校园足球队，从小学开始就有比赛，就会不断输送足球氛围。海门又有好的青训基地，从企业、学校，再到俱乐部，其实还是有一个内在连接。有小学生对足球的热爱，才会走到今天，拥有‘苏超’这样的成绩。”

　　十年前，俞桂平开始为海门区余东小学提供用球赞助，学校体育老师从国斌也转型为足球教练，为孩子们打开足球启蒙的大门。

　　从国斌说：“他们的足球是有开发团队的，球产出后用不停运动的机器来测试球的磨损程度，但还必须给小孩用，测试包括脚感、控球、运球、射门等方面。我们学校足球队每个学期有一次班级联赛，小孩的自信心培养起来了，他觉得练足球又快乐又不耽误学习，何乐而不为？”

　　从国斌将孩子们用球后的感受加以整理，为企业改进足球性能提供了宝贵的数据。这十年间，他也把多位优秀少年送进海门足球青训基地，这些年轻热血的运动员最终和家乡的足球一起走向赛场。俞桂平说，在今年的“苏超”联赛中，他们一直在为南通队提供专业训练用球。

　　俞桂平表示：“我原来还不懂流量这种概念，就知道闷头造球。但最近好多人找过来，他们了解了原来海门不光有优秀的足球队，还有很多做足球的工厂，蛮有成就感的。希望能够通过‘苏超’能带动南通、江苏甚至全国的足球氛围，也带来一个大流量、大契机。”

　　足球的魅力，既是绿茵场上的永不言弃，也是生产车间里的精益求精。如今，慢慢的变多海门足球加工制造企业正融入赛事产业链，将短期流量转化为长期竞争力。“苏超”之后，2026年国际足联世界杯提上日程，顾一新很确定，赛场内外，海门足球将同样精彩。

　　“体育产业本来就是朝阳产业。二十年前我们开始做这个行当，曾经也迷茫过，做这么多球，一天几万颗卖给谁去？但是二十年做下来，这一个市场现在还在扩大，国外需求量慢慢的变大；‘苏超’一来，又重新燃起特别是孩子对足球的热爱。我们这个产业，它有一个过程，将会慢慢受益。”顾一新说。

　　今晚（11月1日），2025年“苏超”将迎来总决赛，南通队与泰州队的终极之战将在南京奥体中心打响。自5月10日开幕至今，从初夏到深秋，“苏超”还是那么火。

　　昨天，在位于南湖高新区的中创航空科技（浙江）有限公司生产基地，ZC1500无人直升机正披上“新衣”，工人们手持喷枪，将银灰色漆均匀覆盖机身。与一旁的ZC500无人直升机相比，这架还在研发中的“空中大力士”体积是其2倍，最大承重翻番、达到1.5吨，并配有机舱，将成为国内载重最大的无人直升机之一。

　　凭借其在高端装备领域的创新实力，中创航空今年成功入选首批省级“专精特新”中小企业。

　　“专精特新”作为推动制造业高水平发展的重要抓手，自2022年起连续4年被写入国务院政府工作报告，凸显其战略意义。我市于2023年前瞻提出，要从“制造大市”向“智造创新强市”迈进，把培育专精特新“小巨人”企业作为关键举措，加快构建梯度化、梯队化的制造业主体成长体系。

　　成果见证发展。“十四五”期间，我市已培育专精特新“小巨人”企业从11家跃升至203家，较期初增长近18倍；拥有省级“专精特新”中小企业1561家、创新型中小企业3662家，数量均居全省第二（不含宁波）。其中，专精特新“小巨人”公司数列全国城市第19位、地级市第5位，4个产业集群入围国家级中小企业特色产业集群，居全省第一（不含宁波）。

　　在中创航空展厅，一架红蓝配色的无人直升机尤为亮眼。公司副总经理沈继兰轻抚着这架无人机说：“这是ZC500，花了5个月时间研发生产，在2021年初投放市场，最大起飞重量650千克，在应急救援、森林消防、物资投送等应用场景中发挥作用。”

　　当年，“低空经济”产业基本空白，中创航空从飞行控制管理系统的研发起家，为全国无人机企业做配套。飞行控制管理系统是无人机的“大脑”，重要性不言而喻，但那时企业年产值仅为300万元至400万元。

　　卖系统产值上不去，还因无人机买家的订单多少波动。凭借多年来的技术积累，企业瞄准了无人直升机整机领域，研发油动的大载重机型。2019年，ZC300——最大起飞重量300千克——纵列双旋翼无人直升机诞生了。

　　今年，企业用了4个月时间研发了起飞重量30千克的ZC60，并在国庆节前交付，一笔订单是过去一年的年产值。这5年来，企业产值增长迅猛，2021年时才2000万元，今年预计能突破5000万元。

　　中创航空的故事是“专精特新”企业在关键领域奋力补短板的一个典型。在全市范围内，“专精特新”企业正成为强链补链的中坚力量，在产业链关键环节持续填补空白。目前，它们共获得省级以上首台（套）认定81项，占全市总量的38.39%，充分彰显了其在提升产业链自主可控能力中的关键作用。

　　进一步分析全市“专精特新”企业的产业布局显而易见，它们高度集中于五大行业领域：通用设备制造、电气机械和器材制造、专用设备制造、计算机通信及其他电子设备制造、化学原料及化学制品制造。

　　这些企业普遍具备独特的核心技术，在各自的细分赛道中构筑起较强的专业竞争力，成为行业“尖兵”。嘉兴市经信局统计显示，5年来，我市专精特新“小巨人”公司实现近18倍的增长，企业平均拥有发明专利数达21.3个。

　　10月11日，走进位于桐乡市石门镇的浙江枧洋高分子科技有限公司宽敞高大的生产车间，只见一条条自动化流水线上，一种浓稠如蜜的液体正源源不断产出。

　　作为国内PUR胶黏剂领域的冠军企业，企业在PUR热熔胶赛道深耕多年，年产量超3万吨，稳居亚洲区域首位。

　　这是一款“神奇的胶水”，纺织布料、方便面外包装袋、定制家具、汽车内饰、动力电池封装……使用场景几乎覆盖了你我的衣食住行。

　　“我们的PUR热熔胶，不仅在环保标准上达到了行业最高级别，更在耐热、耐寒、耐水蒸气等核心性能指标上，实现了对油性黏合剂的全面超越。”公司董事长贝文理表示。

　　凭借着产品的卓越性能，枧洋科技创下了三项令人瞩目的“全国之最”——在胶黏剂领域品种最丰富、顶级规模、市场占有率最高。

　　枧洋科技的成长历程，清晰映射出“专精特新”企业始于创新型中小企业，迈向“小巨人”的进阶之路。这条路径以持续创新为内核，推动公司实现从“小而多”到“精而强”的蜕变，也正是我市众多中小企业发展壮大的标准范式。

　　在此过程中，我市着力构建优质企业“雁阵式”发展格局。一方面，聚焦标杆引领，对已获评的专精特新“小巨人”企业，从自主创新、技术改造、推动上市等多维度加强引导，支持其做大做强；另一方面，强化体系培育，“十四五”期间专门出台《专精特新中小企业培育三年行动计划》，建立从创新型中小企业、省级“专精特新”中小企业到专精特新“小巨人”和重点“小巨人”的培育库，为其提供从技术创新到市场开拓的全生命周期服务。

　　我市已全面吹响决胜“十四五”冲锋号：今年，将动态建立超1000家企业的培育清单，力争到2027年确保“专精特新”企业占规上工业公司比重突破1/3，为现代化产业体系构筑坚实支撑。

　　为“专精特新”企业成长注入强劲动能，我市正以系统化举措构筑起全方位的支撑体系，放眼全市——

　　作为工控领域的领军企业，位于嘉兴经开区的英孚康（浙江）工业技术有限公司凭借拥有100%自主知识产权的人机交互管理平台及核心编译平台，实现了对自动化控制的全集成；

　　成立于2016年的秀洲企业嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司，形成核心自主知识产权260余件，多个产品达到国内外先进或顶尖水平；

　　位于桐乡经济开发区（高桥街道）的浙江硕克科技股份有限公司，专注于精密网版的制造，创下多项全国第一；

　　“小巨人”企业蓬勃兴起，为区域经济注入强劲活力，其背后是我市构建的全要素保障与多层次政策支持体系的有力支撑。从认定奖励、要素保障等多维度加大扶持力度，对获评专精特新“小巨人”、省级“隐形冠军”的企业，分别给予150万元、100万元的明确奖励。“十四五”期间，全市累计已有42家企业入选国家重点“小巨人”名单，获得国家中小企业发展专项资金支持。

　　政策扶持体系持续完善。去年，浙江省创新开展省级重点“专精特新”企业遴选，我市共有53家企业入选，数量位居全省第三，成为今年省级中小企业专项资金的重点支持对象。通过“国家—省—市”多层政策的协同发力，我市正系统性地推动优质企业梯队不断壮大。

　　为强化对“专精特新”企业的全周期支持，我市今年还成功承接了全省高端装备基金和科创母基金，并组建了规模达100亿元的市级产业基金，明确“投早、投小、投科技”的导向，为企业早期发展注入强劲的金融“活水”。

　　在政策与资金双重赋能的基础上，我市紧扣制造业高水平发展的关键环节，以数字化、绿色化“两化”改造为主攻方向，持续深化企业梯度培育体系。嘉兴市经信局相关负责的人介绍，自2022年在全省率先推行“两化”改造以来，截至今年8月底，全市已累计实施相关项目9106个，有力拉动技改投资超1800亿元，为产业转型升级提供了坚实支撑。

　　站在“十四五”与“十五五”交汇的历史新起点，嘉兴企业正跃升至新的创新能级。随着“嘉兴智造”的名片越发闪亮，这批勇立潮头的创新主体，在未来经济格局的重构中，不断壮大新质生产力，为区域高水平发展激活更为澎湃的崭新动能。